Introduzione della macchina di piegatura CNC automatica 18CNC:

1. sistema di controllo
1.1 controllo CNC, touchscreen a colori da 10 pollici, piegatura, propulsione, rotazione, controllato dal sistema servo, fissaggio, barra centrale ecc. controllato dall'idraulica.

1.2 Funzioni principali del software
Interfaccia di lavoro: manuale, singola piega, automatica, programmazione, calcolo, archiviazione dei numeri; Posizionamento delle coordinate assolute; piegare, spingere, rotare ha sei livelli di velocità da scegliere, e ogni passo può essere impostato separatamente; Ci sono due modi di movimento lineare continuo e fissato; Può essere scelto con tiraggio indietro, rotazione inversa, protezione guida dello stampo, funzione di selezione della barra centrale e funzione di ritiro precoce della barra centrale; È possibile indicare il numero del prodotto accanto al numero di programma e fare una tabella di confronto.

2, sistema di servo
Giapponese Mitsubishi servomotor e azionamento, controllo a tre assi, rispettivamente per l'alimentazione, la trasformazione e la piegatura.

3. sistema elettrico
Apparecchi elettrici a bassa tensione come contattori, relè, interruttori di prossimità ecc. utilizzano prodotti OMRON e Schneider giapponesi

4 Meccanismi
4. 1 corpo letto di lamiera, tubo d'acciaio, ecc. saldato, dopo il trattamento di recupero a tensione passato, sicurezza generale e affidabile; Lavorazione complessiva del pannello di tavola garantisce i requisiti di piano
4.2 Alimentazione lineare, guida lineare, posizionamento meccanico, precisione affidabile.
4.3 L'ultimo design di connessione senza interruzioni in tutte le parti di trasmissione meccanica, riduce al minimo gli errori accumulati e garantisce la stabilità delle dimensioni di lavorazione dei tubi

5 Garanzia degli acquisti esterni
Al fine di garantire l'uso stabile e l'affidabilità dei componenti elettrici di tutti i sistemi di attrezzature per piegature per tubi, usiamo prodotti di marchio famosi domestici ed esteri e applichiamo anche marchi più maturi.

6, percorso effettivo di perforazione 1.5m

Numero di strati dello stampo: 1 strato

Formazione operativa: formazione in loco.

9 Informazioni documentali
9.1 Istruzioni della macchina utensile.
9.2 Procedure operative o manuali, elenco di pezzi usurabili, ecc.

10, strumenti: scatola degli strumenti, chiavi esagonali interne, 2 pezzi di vite, 25 chiavi attive

Garanzia Qualità e Servizi:
Dopo l'installazione e la messa in servizio dell'attrezzatura entra in un anno di garanzia dell'attrezzatura, il venditore è responsabile della manutenzione e delle spese non umane dell'attrezzatura.